精密加工的顺序是什么?主要内容如下。

　　对于加工行业来说，顺序非常重要它关系到产品的质量保证。如果顺序错误，很容易造成巨大损失。如果情况严重，应该重新开始。如果情况严重，这些产品将被报废。精密机械加工就是其中之一。它的顺序是什么?

　　1.精密机械加工顺序的安排应根据零件的结构、毛坯状况和定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不会被破坏。

　　(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位和夹紧，还应综合考虑穿插在中间的一般精密机械加工工艺。

　　(2)先进行内腔加工，再进行外腔加工。

　　(3)连接同一定位、夹紧或同一刀加工过程，以减少重复定位、换刀和移动压板的次数。

　　(4)在同一安装过程中，应首先安排对工件刚性损坏较小的工序。精密零件加工。

　　2、刀具集中分序法是根据所用刀具划分工艺，用同一刀具加工零件上所有可以完成的部件。用第二把刀。用第三把刀完成其他可以完成的部分。这样可以减少换刀次数、压缩空间时间和不要的定位误差。

　　3.对于加工内容较多的零件，可根据其结构特点将加工部分分为内部形状、形状、曲面或平面等几个部分。一般先加工平面。定位面，然后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度低的零件，再加工精度要求高的零件。以上是精密零件加工的顺序，须按照这些顺序进行操作，这将大大降低您的加工风险。