精密加工在很多行业都有着不错的表现。它是指加工精度和表面光洁度高于相应加工方法的各种加工工艺。加工工艺包括金刚石镗孔、车削、宽刃刨削等和高亮度、高精度磨削。其中的加工精度一般为10~0.1μm，公差水平在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

　　这类工艺是改变工件形状和性能的加工过程。根据被加工工件的温度状态，可分为冷加工和热加工。通常，在室温下加工而不引起工件的化学或物理变化称为冷加工。

　　一般来说，高于或低于正常温度的加工会引起工件的化学或物理变化，这称为热加工。根据加工方法的不同，冷加工可分为切割加工和压力加工。热处理、锻造、铸造和焊接在热加工中很常见。

　　精密加工的主要技术特点是切削深度小(通常为微米级)和刀具磨损低。金刚石工具通常用来达到镜面加工的目的。加工精度不是评价表面质量的关键因素。由于加工行业技术水平的不断提高，该加工所能达到的表面质量和加工精度是一个不断缩小的变化值，这与行业的技术水平有很大关系。我国军事科研行业的小切口厚度在微米以下，表面质量在20nm左右。