精密加工是依靠高精度、高刚度的机床和精磨刀具，在工件表面以高或低的切削速度、小的切削深度和进给速度切削一层很薄的金属的过程。显然，该工艺能明显提高零件的加工精度。由于切削过程中残余面积小，较大限度地消除了切削力、切削热和振动的不利影响。

　　能有效去除前道工序留下的表面劣化层，而且加工后的表面基本无残余拉应力，粗糙度也大大降低，大大提高了加工表面的质量。

　　这类加工是改变工件形状和性能的加工过程。根据被加工工件的温度状态，可分为冷加工和热加工。一般在室温下加工而不引起工件的化学或物理变化称为冷加工。一般来说，加工温度高于或低于正常温度都会引起工件的化学或物理变化，这就是所谓的热加工。根据加工方法的不同，冷加工可分为切割加工和压力加工。

　　精密加工的主要技术特点是切削深度小(通常为微米级)和刀具磨损小。金刚石工具常被用来达到镜面加工的目的。加工精度不是评价表面质量的关键因素。由于加工行业技术水平的不断提高，它所能达到的表面质量和加工精度是一个不断缩小的变化值，这与行业的技术水平有很大关系。