随着工具材料的不断增压强化和大直径的发展，对工具钢本体的力学性能提出了更高的要求，即在高抗拉强度的基础上提高伸长率，为了方便齿轮轴的圆角轧制生产，提高齿轮轴的抗疲劳性能，取代传统的调质钢和非调质合金结构钢齿轮轴，接下来小编将介绍金属材料的表面处理是如何进行的。

　　然后放入清洗液中超声处理10-20分钟，超声功率为每立方分米25-85瓦，清洗液的质量成分为：酒石酸1.2-2份，一氧化碳脱油25-45份，硫酸铁80-100份，硫酸锰20-30份，去离子水80-100份，聚乙烯醇20-30份。

　　金属表面处理方法是用淬火油填充金属表面的空隙，提高材料表面的耐腐蚀性，然后在超声波作用下对金属表面进行剧烈的清洗和气蚀处理，它能使金属表面的附着力相对平衡，从而提高金属表面的耐蚀性和耐磨性，以及粉末的附着性能。

　　清洗后的快速干燥和紫外线照射可以使金属表面的有机酸快速固化和粘附，同时也改善了金属表面的疏水性能。