表面处理是将金属零件放入含脱脂剂的脱脂罐中。脱脂罐中脱脂剂的浓度为4-6%，温度为25-65℃，浸泡时间为2-4分钟。在油箱表面涂抹润滑脂，每季度清理一次除油箱底部的残留物。在基材表面人工形成一层与基材的机械、物理和化学性质不同的表面层的过程。

　　下面是一些常见的处理方法，让我们来看看。

　　抛光是指利用机械、化学或电化学效应，降低工件表面粗糙度，获得光亮光滑的表面，它使用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质来修饰工件的表面。

　　抛光轮一般用作抛光工具。抛光轮通常由多层帆布、毛毡或皮革制成。两侧用金属盘夹紧，轮辋涂有抛光剂，抛光剂与微粉化磨料和油脂混合均匀。

　　采用高速砂流冲击工艺对基材表面进行清洗和粗糙处理。以压缩空气为动力，形成高速射流束，将喷涂材料(铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷涂在待加工工件表面，使工件表面外表面的外观或形状发生变化，提高了工件表面的机械性能。

　　拉丝也是一种表面处理的一个方法，通过磨削产品在工件表面形成线条，达到装饰效果。根据画后线条的不同，可分为直线画、混沌画、涟漪画和漩涡画。通过磨削产品在工件表面形成线条，达到装饰效果。