表面处理是在基材表面人工形成与基体的机械、物理和化学性质不同的表面层的过程。这种处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊功能要求。以下是一些常见的处理方法，让我们来了解一下吧。
抛光是指利用机械、化学或电化学等效应来降低工件表面粗糙度，获得光亮光滑的表面。它是利用抛光工具和磨料颗�；蚱渌坠饨橹世葱薷墓ぜ砻�。为了获得光滑的表面或镜面光泽，有时也用来消除光泽度(床垫)。
通常，抛光轮用作抛光工具。抛光轮一般由帆布、毡或皮革多层制成。两侧用金属圆板夹紧，轮辋涂有抛光剂，抛光剂均匀混合微米化磨料和润滑脂。抛光过程中，高速旋转抛光轮(圆周速度大于20m/s)压向工件，使磨料能够滚动并微切割工件表面，从而获得光亮的加工表面。
利用高速砂流冲击的工艺对基体表面进行清洁和粗糙。用压缩空气作为动力，形成高速射流束，将喷料(铜矿、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷到待处理工件表面，使工件表面外表面的外观或形状发生变化，提高了工件表面的力学性能。
拉丝也是一种表面处理方法，它通过磨削产品在工件表面形成线条，以达到装饰效果。根据画后的不同线条，可分为直线画、混沌画、波纹、旋涡。通过磨削产品在工件表面形成线条，达到装饰效果。由于表面拉深工艺能够反映金属材料的纹理，因此受到越来越多的用户的青睐，并得到越来越广泛的应用。
