涂装加工注意事项如下：

　　金属表面粉末喷涂的涂装方法：多数情况下是采用静电喷枪进行涂装，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。

　　金属表面粉末涂料的光泽：多数情况下，由于误差很大，不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

　　金属表面粉末涂料的可回收性：对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。

　　金属表面粉末涂料的罩光层：在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;彻底解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议一般情况下不要喷涂罩光层。

　　金属表面颜料的可擦落性：无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

　　尽量保持喷涂条件的稳定：在涂装作业中，要保持喷枪、喷室以及工件的稳定，并调整好适当的工艺参数，使得涂装质量达到。

　　以上是涂装加工时的注意事项，希望能够帮助到您!