涂装前的处理工作主要有以下几个步骤，涂装表面处理厂家现在就带你去了解。

　　(1)有机溶液浸泡除油

　　有些零件不能通过电化学除油来除油，因为有些零件经过电化学除油后表面会变黑变黑，即使酸洗也不能再次使表面变亮。为了不破坏表面的光亮状态，需要先用工业汽油清洗表面的油污，清洗后再转移到化学除油过程中。

　　化学除油(2)

　　将零件放入装有工业清洗剂的槽内(温度一般为50-70℃)，可配有超声波，以完全去除零件表面的油污;控制除油时间，直到表面的油污全部去除。

　　(3)酸洗

　　在涂装前处理过程中，酸洗是不可少的工序。由于酸洗不仅能去除表面的锈蚀物和钝化膜，使表面的基体裸露，提高镀层的结合力。

　　(4)活化

　　激活的目的是去除表面的氧化膜，激活表面，确保涂层与基体之间有足够的附着力。激活过程包括浸渍激活和阴极激活。浸渍激活使其表面的钝化膜迅速去除，然后进行电化学预镀处理，使其快速生成涂层，大大提高了涂层与其的附着力。

　　(5)预镀

　　零件进入预镀槽后，不要通电，停放2~3分钟，然后通电进行预镀处理。表面氧化层的生成速度非常快。化学活化后，表面可能会生长一层氧化膜。因此，在预镀过程中，零件首先浸泡在溶液中，使溶液中的盐酸再次活化其表面，零件在溶液中对镍离子进行化学吸附，然后通电反应，形成薄镍层。

　　(6)预镀镍

　　零件预镀后，需要立即放入预镀镍槽进行涂装处理，不需要清洗，以保证涂层具有良好的附着力。用流动水清洗两次，然后进行后续涂装。