纯铝密度小，约为铁的1/3，熔点低(660℃)。铝塑性高，易于加工，可制成各种型材和板材。铝阳极氧化处理，将铝或铝合金产品作为阳极放入电解质溶液中，利用电解作用在其表面形成氧化铝膜，称为铝和铝合金阳极氧化处理。

　　阳极氧化膜的形成过程说明：

　　在电解过程中，氧的阴离子和铝产生氧化膜。该膜初始形成时不够细，具有一定的电阻，使电解质中的负氧离子仍能到达铝表面，继续形成氧化膜。随着膜厚度的增加，电阻增大，电解电流减小，与电解质接触的外部氧化膜同时发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，该氧化膜可以达到电解参数下的厚度。铝型材产品的耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。

　　具有阳极氧化铝膜的铝具有良好的耐腐蚀性。这种铝型材已成为理想的结构材料，广泛应用于机械制造、运输机械、动力机械和航空工业。

　　影响铝阳极氧化膜质量的因素有哪些?

　　1.电解液温度：电解液温度对氧化膜质量有很大影响。随着温度的升高，薄膜的溶解率和厚度增加。

　　2.氧化时间：氧化时间的选择取决于电解液的浓度.温度.阳极电流密度及所需膜厚。

　　3.搅拌运动：促进电解液对流，增强冷却效果，保证溶液温度的均匀性，不会因局部金属加热而降低氧化膜质量。

　　4.电流密度：在一定范围内，电流密度增加，膜生长速度增加，氧化时间缩短，膜孔增加，硬度和耐磨性增加;如果电流密度过高，会导致零件表面过热，局部溶液温度升高，膜溶解速度增加，电流密度会烧毁零件。当薄膜较低时，生长速度较慢，但薄膜致密，硬度和耐磨性降低。

　　5.硫酸浓度：一般为15%-20%。随着浓度的增加，电影的溶解度增加，电影的增长率降低，膜的孔隙度高，吸附力强。这部电影具有弹性。染色性能好(易染深色)，但硬度和耐磨性略差;随着硫酸浓度的降低，氧化膜的生长速度加快，膜孔小，硬度高，耐磨性好。